在SMT貼片加工廠的貼片加工之前有一道不是特別被人留意工序的，那就是烤板。電子加工廠中一些存放時刻過長和存放環境濕度導致不符合SMT貼片加工要求要求的線路板通過合理的烤板加工程序之后能夠去除去多余水分，從而有利于加工的品質，使SMT貼片元器件和焊盤更好的結合在一起。

在SMT貼片加工包工包料中一般使用最多的元器件便是貼片料和插件料并且各有各的優勢。由于小型化和精密化的優勢，SMT加工在電子加工中占據了越來越多的比例，在SMT代工代料中使用最多的元器件便是片式元器件。SMT貼片打樣的元器件相關于插件元器件來說體積小且成本低，但是插件元器件也有自己的優勢，比如說功能穩定、散熱性好、抗震動等功能更好。

在SMT貼片打樣的過程中，片式元器件是觸摸較多的材料之一，在SMT加工中時常會遇到需求替換片式元器件的狀況。替換片式元器件看起來很簡單，可是里面仍是有許多小技巧的，如果不留意的話操作起來仍是很費事，為保證產品質量咱們需求嚴格依照相關要求來替換片式元器件。

現在國家對環境保護要求越來越高、對環節辦理力度也越來越大，這關于SMT貼片加工廠來說是一種應戰但是同時也是一種機遇。SMT貼片加工廠若是能下定決心處理環境污染的問題，那么SMT加工的產品就能夠走在市場的前沿，SMT貼片加工廠就能夠獲得再次開展的機會。

在SMT貼片加工的生產中，預制焊料是比較重要的一種加工原材料，并且許多SMT工廠都會配備一個專門用于預制焊料的預制料成型房。那么預制焊料是什么呢？又是怎么制備的呢？焊料預制片是100％焊料合金沖壓出來的，如同片式元件相同進行編帶包裝，可運用貼片機進行高速取/放。

在SMT貼片加工廠的SMT貼片加工過程中有許多工序，焊膏打印就是這些工序中的其中一道，并且是比較雜亂的一道，雜亂的工序不小心就會呈現失誤進而影響到制品的質量。

SMT貼片加工廠的鋼網制造過程最開端首要是照相制板，然后采用化學腐蝕加工法，別的還有采用激光切割加工法或許電鑄加工法來對SMT貼片加工中的鋼網進行制板加工。

在回流焊過程中發生的缺陷可大致可分為兩類:1、與冶金現象有關，包括:冷焊、不潤濕、潤濕不良等; 2、與異常的焊點形態有關，包括:立碑、橋接、芯吸、焊料球、空洞等。

在SMT貼片打樣?貼片加工的出產過程中AOI檢測是必不可少的以到工序。AOI其實就是主動光學檢測儀，擁有主動巡檢、主動報警，顯現反常的功用，基本能夠完成主動化。