SMT貼片打樣的焊點光澤度不足的原因是什么?
2022-09-26
在SMT貼片打樣中許多客戶對于焊點的光澤程度都是會有必定要求的,假如檢驗進程中發現焊點的光澤度不行的話,能夠將產品定義為不合格的。而在SMT貼片加工中焊接必定是必不可少的進程,那么SMT貼片打樣的焊點光澤度缺乏問題。
在SMT貼片打樣中許多客戶對于焊點的光澤程度都是會有必定要求的,假如檢驗進程中發現焊點的光澤度不行的話,能夠將產品定義為不合格的。而在SMT貼片加工中焊接必定是必不可少的進程,那么SMT貼片打樣的焊點光澤度缺乏問題。
一、smt貼片加工的焊膏自身含有會構成消光作用的添加劑。
二、smt貼片加工中的錫粉存在氧化現象從而降低了PCBA的焊點光澤度。
三、SMT貼片打樣加工中的回流焊的預熱溫度缺乏沒有到達預期的規范值,就會導致部分不易蒸發物留存在焊點的表面從而導致SMT貼片加工的焊點光澤度缺乏。
四、在SMT貼片打樣加工的焊接環節之后焊點上存在松香或樹脂殘留物,而電子加工廠一般在選用松香焊膏時會選用松香型焊劑和免清潔焊劑,雖然這些焊劑會使焊點愈加光亮但是在實際操作中它們的殘留物往往會影響到SMT貼片打樣加工的焊點光澤度。
五、SMT貼片加工的焊點光澤度是沒有明確規范的,例如無銀焊錫膏焊接產品和含銀焊膏焊接產品必定會有必定距離,而這就要求客戶在SMT貼片打樣中選擇焊錫膏時需求明確表達自己對焊點光澤度的需求。